靠譜Telemecanique磁性傳感器XCSDMC5902EX

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激光拼焊接技術(shù)近年來(lái)取得了高速的發(fā)展，獲得了上汽車(chē)工業(yè)的普遍認可。激光拼焊接技術(shù)可以將不同形狀、不同材質(zhì)、不同涂層的鋼板自動(dòng)焊接成一塊整體的板材，滿(mǎn)足不同零部件對板材性能的要求，提高焊接的牢固程度，同時(shí)，可以有效減少焊接的成本、減少汽車(chē)的生產(chǎn)工序，可見(jiàn)激光拼焊接技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的應用具有廣闊的發(fā)展前景，本文對激光拼焊接技術(shù)在我國汽車(chē)工業(yè)的應用進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：激光拼焊接技術(shù)；汽車(chē)工業(yè)；應用；探討

隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，汽車(chē)逐漸成為了人們生活中*的必需品，汽車(chē)的普及給人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了極大的便利，但同時(shí)也帶了大量的問(wèn)題，包括能源的消耗、環(huán)境的污染以及一系列的安全隱患等。汽車(chē)的安全性和穩定性關(guān)系到每一個(gè)人，在確保汽車(chē)安全性和穩定性的前提下，減少汽車(chē)的自身重量來(lái)達到減少能源消耗、緩解能源危機的目的將是未來(lái)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的方向和趨勢，激光拼焊接技術(shù)可以很好的幫助人們實(shí)現這一目標。

1激光拼焊接技術(shù)的含義

激光拼焊接技術(shù)是汽車(chē)工業(yè)的所有焊機技術(shù)中具發(fā)展潛力的焊接技術(shù)，同時(shí)也是較為新穎的焊接技術(shù)，初是來(lái)自人們對激光拼焊接板產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，發(fā)展今主要包括激光拼焊板和激光拼焊管，其中又以激光拼焊板的應用為廣泛，采用激光拼焊的方式不僅可以有效減少汽車(chē)的零部件數量、構件重量，還能顯著(zhù)提高汽車(chē)的結構質(zhì)量以及汽車(chē)整體的穩定性，使材料得到充分利用，實(shí)現汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高效、高質(zhì)的發(fā)展，保持汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的生命力以及活力。

2激光拼焊接技術(shù)的產(chǎn)品

使汽車(chē)構件可以朝著(zhù)更加輕量化的方向發(fā)展，從而緩解能源危機、實(shí)現節能減排的目標是激光拼焊接技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用的主要原因，激光拼焊接產(chǎn)品主要包括激光拼焊板和激光拼焊板。

2.1激光拼焊板

激光拼焊板的生產(chǎn)工序包括待焊拼焊板的準備和激光焊接，具體是指將兩塊或兩塊以上的、相同厚度或者不同厚度的材料連接在一起而形成的一種新的產(chǎn)品。激光拼焊板的優(yōu)勢在于它可以很好的實(shí)現設計的要求，將各種不一樣的材質(zhì)物盡其用，實(shí)現優(yōu)的組合配置，極大的減少了汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)工序、構件重量，使汽車(chē)結構的性能顯著(zhù)提升。

2.2激光拼焊管

激光拼焊管的生產(chǎn)工序包括拼焊板的準備、激光拼焊板的生產(chǎn)、卷管、激光焊接等，具體是指是由相同或者不同厚度的材料構成的一個(gè)整體的焊管。激光焊接管是在激光焊接板的基礎上通過(guò)對激光焊接板進(jìn)行二次的深加工而產(chǎn)生的，特點(diǎn)是在新的焊管成型前就已經(jīng)具有了不同的厚度，且焊管的厚度可以根據設計的需要在焊管的不同部位設置不同的厚度，這有利于下一道焊接工序的減少，提高汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)效率，激光拼焊管*的優(yōu)勢使其越來(lái)越受到人們的重視和關(guān)注，主要應用于汽車(chē)的儀表板架、支架結構、橫梁結構等部位的生產(chǎn)當中。相比于傳統的焊管，激光拼焊管的契合度更高、生產(chǎn)成本更低以及可以充分的實(shí)現個(gè)性化定制、滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求，有利于企業(yè)贏(yíng)得更多的*，實(shí)現自身穩定、持續的發(fā)展。

3激光拼焊接技術(shù)的工作原理

3.1激光拼焊接方式

激光拼焊接技術(shù)不僅用于直線(xiàn)焊縫的生產(chǎn)，同時(shí)也能對“人”字形、“丁”字形等折線(xiàn)焊縫進(jìn)行生產(chǎn)，激光焊接技術(shù)可以忽略材質(zhì)、厚度、形狀不同等因素的影響，的實(shí)現構建之間的焊接，激光焊接方式包括基本的“兩張焊接”、“兩張兩列焊接”、“兩張三列焊接”，甚“三張兩列焊接”、“三張三列焊接”等。

3.2激光拼焊接系統

激光拼焊接單元、焊縫跟蹤單元、質(zhì)量檢測單元、吸煙除塵單元等構成了激光拼焊接系統，其中激光拼焊接單元是整個(gè)激光拼焊接加工過(guò)程中的核心部分，負責利用激光焊接頭來(lái)完成焊縫的焊接、焊縫位置的及時(shí)調整、焊縫的焊后質(zhì)量檢測等，激光焊接頭是激光頭組件的一部分，完整的激光焊接頭還包括焊縫的跟蹤攝像頭、焊縫的質(zhì)量檢測攝像頭，是激光焊接過(guò)程中核心零部件。其他各相關(guān)功能單位的支撐件和載體是工作臺框架，工作臺框架的三個(gè)基準面分別用于激光焊接單元的安裝、定位夾緊系統、排煙單元、背部檢測以及背部排渣等，科學(xué)完整激光拼焊接系統是激光拼焊接技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上充分發(fā)揮作用的保證。

3.3激光拼焊接質(zhì)量

激光拼焊接的質(zhì)量直接決定著(zhù)后汽車(chē)質(zhì)量和汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量，同時(shí)也是檢測激光拼焊接技術(shù)有效性的重要指標。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于焊接參數要根據不同的情況做出不同程度的調整，因此激光拼焊接的質(zhì)量受到多種因素的影響包括光束的離焦量、偏離量以及焊接線(xiàn)的能量，當焊接線(xiàn)的能量過(guò)大時(shí)，會(huì )導致過(guò)熱區的晶粒尺寸粗大，致使接頭的韌性降低；當焊接線(xiàn)的能量過(guò)小時(shí)，接頭的硬度和強度雖然得到提高，但同時(shí)接頭的韌性也會(huì )降低。選擇合適的焊接工藝參數，保持合適的焊接線(xiàn)能量進(jìn)行焊接，可以有效保證焊接接頭具有良好的性能。

3.4追蹤與檢測系統

追蹤與檢測系統是一個(gè)集成的系統，焊接跟蹤的組件包括激光視覺(jué)傳感器、跟蹤控制器、執行機構，其中激光視覺(jué)傳感器位于激光焊接頭的兩端，主要用于對焊接過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的感應和監控，并將追蹤到的結果用圖像的形式表現出來(lái)，再結合質(zhì)量檢測組件，對追蹤結果進(jìn)行進(jìn)一步的分析和檢測，從而及時(shí)的發(fā)現并焊接過(guò)程中的缺陷和異常。

4結束語(yǔ)

激光拼焊接技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)上的應用前景將是十分廣闊的。因為激光拼焊接技術(shù)在減少汽車(chē)構件重量的同時(shí)，還很好的提高了汽車(chē)的安全性和穩定性，且實(shí)現了生產(chǎn)材料的充分利用和材料之間的結合，使得激光拼焊接技術(shù)一方面符合節能減排的時(shí)代要求，一方面降低了汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)成本，保證了汽車(chē)工業(yè)的高效、高質(zhì)的發(fā)展。